雙行星混合攪拌機具有低轉(zhuǎn)速、大扭矩的特點，對粘度大的產(chǎn)品不但有攪拌作用，同時還具備分散剪切、捏合物料的能力。設備通常包含兩個攪拌槳葉和一個刮壁槳葉，兩個行星攪拌槳葉繞公共軸沿容器壁運轉(zhuǎn)的同時又圍繞自身的軸心旋轉(zhuǎn)槳葉繞容器內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)前進，不斷帶走容器壁上的物料，并將物料帶向中間，運轉(zhuǎn)一圈后，槳葉已經(jīng)過了整個容器，3圈后大部分物料已被充分混合，僅36圈后，全部物料就被完全混合均勻。對高黏度物料、觸變性物料、熱敏物料混合和分散處理最靈活和有效的設備。 

產(chǎn)品參數(shù)

性能特點

雙行星混合攪拌機由減速電機、封蓋、行星架、攪拌器、刮壁器、料桶、雙柱液壓升降系統(tǒng)、真空系統(tǒng)以及機架等構成特點如下：

1、自轉(zhuǎn)及公轉(zhuǎn)，高效混合，集反應、混合、混煉、分散為一體的高效、多用途設備；釜內(nèi)攪拌槳，在公轉(zhuǎn)的同時也自轉(zhuǎn)，使物料上下及四周流動，從而在很短時間內(nèi)達到混合效果，攪拌過程中無死角且效果是普通攪拌機的十幾倍。適用黏度0-150萬cps。

2、實驗室及工業(yè)級至2000L的處理量均可。有落地式或者液壓升桶型。

3、本裝置能在真空下工作，可不斷的排出水分和其他的揮發(fā)物，因此，可作為脫氣釜     使用。機械密封、動態(tài)密封和O形密圈靜密封，使得真空度可達極限負壓-0.098-0Mpa，真空度保持度高。

4、溫度可控：桶體帶夾套，可實現(xiàn)加熱/冷卻和保溫功能；釜體可電、油、水及蒸氣循 

環(huán)加熱，傳動軸上有獨特溫度探測裝置，與直接與物料接觸，確保溫度精確，溫度通過控制面板上的溫度控制儀顯示，精度±1℃，范圍：0-220℃。

5、選配型強：多種攪拌形式供選擇：單軸分散、單軸乳化、雙麻花框攪拌、框式攪拌，槳葉式，爪式等。

6、出料方式：擠壓出料、正壓出料、泵輸送。

7、精密加工攪拌槳鑄造一次成型，槳與槳之間最小達2mm、槳與底部間隙為1-2mm、槳與桶壁之間2-3mm；桶體內(nèi)壁車床精加工，再經(jīng)大型拋光機自動拋光，確保槳上的活動刮刀在旋轉(zhuǎn)時，把釜體內(nèi)壁上的物料完全掛掉； 

8、操作靈活，控制面板：帶電源指示燈、數(shù)顯速度表與速度調(diào)節(jié)旋鈕，攪拌啟動停止按鈕，升降、急停按鈕，射燈，真空裝置，溫度顯示等。

9、安全系數(shù)高：溫度顯示系統(tǒng)、真空保壓系統(tǒng)、電流過載保護系統(tǒng)、設備定位系統(tǒng)。

10、自動化程度高：可PLC界面，轉(zhuǎn)速，升降、真空、溫度、配方等實現(xiàn)集成控制。

應用行業(yè)

廣泛應用于液/液、固/液、膏體/膏體、粉/膏體以及物料密度、比例懸殊大、中高黏度(150萬cp)的生產(chǎn)工藝中。如下：

1、膠粘劑：高粘度密封膠、建筑膠、電子膠、水凝膠、硅酮密封膠、有機硅膠、聚氨酯密封膠、厭氧膠等。

2、高分子復合材料、碳纖維樹脂材料等、新型能源材料。

3、電池漿料：鋰電池漿料，正負極材料、導電漿料等。

4、石油化工：防腐防銹涂層、焊錫膏、陶瓷漿料。

5、樹脂類：多種樹脂類、有機硅樹脂材料。

6、醫(yī)藥：醫(yī)藥化妝品、凝膠，退燒貼，巴布劑，外敷，內(nèi)服藥劑。